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        板式空氣預熱器

        全焊接板式預熱器,采用不銹鋼波紋傳熱板片替代傳統圓管或熱管傳熱元件。煙氣、空氣(煤氣)通過板片換熱,冷熱流體完全隔離,由于傳熱板片沿介質流動方向的流道斷面形狀不斷變化,大大加強了流體的擾動,從而增加了流體的傳熱性能。因為板片表面光滑,具有更小的污垢熱阻。

         

        結構原理

         

        全焊接板式空氣(煤氣)預熱器,是目前較為先進的高效節能產品,具有傳熱效率高、壓降低、結構緊湊、耐腐蝕、壽命長、不易積灰和易清洗等優點,避免了傳統熱管式換熱器高溫爆管、低溫腐蝕、積灰堵塞等原因造成的失效,同時避免了熱管式結構龐大、壽命短、不易清洗等缺點。與傳統管式、回轉式預熱器相比,它克服了普遍存在的積灰結焦、漏風等問題,在石化、電力、鋼鐵行業得到越來越廣泛的應用。

         

        特點

         

            高溫冶金行業,利用高爐排放的尾氣加熱燃燒所需空氣

            垃圾焚燒爐,利用焚燒后的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

            煉油行業的加熱爐,利用排放的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

            制氫轉化爐裝置,回收燃料尾氣加熱燃燒助燃空氣  

            鍋爐/熔爐使用的整體式空氣預熱器/省煤器設備

            有色金屬行業,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

            電石行業,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

            玻璃行業,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

            水泥行業,利用工業爐窯燃燒的高溫煙氣加熱燃燒所需空氣

         

        適應范圍

         


        大型化、模塊化、組合化

        大型全焊接板式空氣(煤氣)預熱器采用模塊化設計,采用分模塊化制造,便于運輸、現場組裝并可單獨更換模塊。還可提供靈活擴展,適應未來擴容的需求。

        根據流體特點,可實現錯流、逆流,以及錯流和逆流混合組合布置,以及單流程與多流程組合布置,可解決絕大部分工藝間傳熱和阻力降問題。

        根據余熱溫度選用不同材料,可實現高溫預熱和低溫預熱多級組合布置,解決高溫熱回收難度大與低溫露點腐蝕問題。

         

        大通道、不等通道的優化設計

        根據空氣(煤氣)加熱及煙氣冷卻前后溫度、體積變化的等點,全焊接板式空氣(煤氣)采用不等流道的錯流、逆流板型設計,根據煙氣易積灰阻塞的特點,煙氣側通道間距≥16mm,通過優化板束板間距,可使氣體流動通道順暢,保證了優良的流體力學性能—高傳熱效率且低的壓力降。


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